Standard -Curing Chamber ist eine professionelle Ausrüstung, die zur Heilung von Plastik -Verbundfilmen verwendet wird. Aushärtung ist der Prozess des Platzierens des Laminierfilms in eine Aushärtungskammer (Trocknungsraum), damit das Hauptmittel und das Aushärten des Polyurethanklebers reagieren, vernetzen und mit der Oberfläche des zusammengesetzten Substrats interagieren können.
Die Standardhärtungskammer liefert eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit mit minimaler Abweichung (± 2 ° C) über verschiedene Kammerpositionen mit einstellbaren Betriebstemperaturen von 40 bis 80 ° C, um eine konsistente Reaktion während der gesamten Laminierungfolien während der Aushärtung zu gewährleisten. Ausgestattet mit hocheffizienten Heizelementen und Isolationsmaterialien, minimiert es Wärmeverlust und Energieabfälle. Zu den Sicherheitsfunktionen gehören Übertemperaturschutz, zeitgesteuerte Abschaltung, zeitgesteuerte Abgas, Leckageschutz und Überlastungsschutz von Lüfter. Die Standardhärtungskammer senkt automatisch Strom aus und löst Alarme aus, wenn die Temperatur den Sicherheitsschwellenwert überschreitet, elektrische Leckagen auftreten oder eine Lüfterlast festgestellt wird. Das optimierte Belüftungsdesign- und Steuerungssystem verringert den Energieverbrauch und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen des Härtungsprozesses.
Parameter
● Box -Stahlstahl: 50*50 und 50*100 verzinkte Rohre miteinander mit einem Intervall von 960 mm, Standard -Vollmessungsmodus. ● Box -Isolationsmaterial: 50 mm Felswolle Farbe Stahl Sandwich. ● Anzahl der Schichten: Zwei Schichten, C-Typ-Track, das niedrigste Filmrollzentrum ist 550 mm vom Boden entfernt. Das Trackintervall beträgt 650 mm. ● Verwenden Sie die Temperatur: 40-80 ℃ Einstellbar, Temperaturfehler ± 2 ℃. ● Maximale Filmrolle: ¢ 600 mm, Gewicht 200 kg, Breite 1200 mm. ● Gesamtleistung: 19 kW (380 V, dreiphasiges Fünf-Draht unter Verwendung des nationalen Standardkabels: 3*10+2*4 muss zuverlässig geerdet sein). ● Spezifikationen: Aussehen: Länge 5780*Breite 1500*Höhe 2200 mm, Innenräume: Länge 5680*Breite 1200*Höhe 1900 mm (anpassbare Größe entsprechend den Kundenanforderungen) ● Materialeintritts- und Ausgangsmethode: Vorder- und Rückseite, leicht zu öffnen und die Tür zu schließen. Türrahmen: aus verzinktem Blatt 2.0. Farbstahl -Sandwich -Panel -Tür. ● Zirkulationsluftsystem: 1 550 W Zentrifugalventilator, Bodenluftauslass, Oberluftabgase, Rückfahrluft, Heizsystem auf der Oberseite des Boxs. ● Abgasanlage: 1 60 W Abgaslüfter, 2 Zeitregelungssätze (willkürliche Einstellung: Wie lange ist es, wie lange zu erschöpfen ist, wie lange sie anhalten). ● Heizmethode: 1 Satz elektrischer Erwärmung, Mehrröhrenmodus (insgesamt 12), elektrisches Erhitzen 9 kW*2 Zahnräder = 18 kW, unterteilt in hohe und niedrige Temperaturen. ● Elektrische Steuerung: Delixi niedrige Spannungselektrische Geräte, ultrahoherer Temperaturschutz, zeitgesteuerter Abgas, Phasenverlustschutz, Überlastschutz. ● Zufallszubehör: 1. 20 Fadenrollen (1,5-Zoll-verzinkte Rohre, jeweils 2 6305 Lager) 2. 1 Flasche Glaskleber.
Anwendung:
Die Standardhärtungskammer eignet sich für verschiedene Arten von Kunststoffverbundfilmen, einschließlich Verbundfilmen aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylen -Terephthalat (PET) usw. sowie Laminatiing -Filmprodukte mit unterschiedlichen Dicken und Breiten. Es kann in Branchen wie flexiblen Materialsfabriken, Verpackungsdruckfabriken und Kunststoff -Farbdruckfabriken häufig eingesetzt werden.
Die Wartungsrichtlinien für Standard -Härtungskammern:
Um eine anhaltende Effizienz und Produktqualität zu gewährleisten, empfiehlt Kechuang Electromechanical die folgenden Wartungspraktiken, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Aushärtungsleistung zu optimieren:
1. Reinigung und Desinfektion: Reinigen Sie die Kammer regelmäßig, um eine Kontamination zu vermeiden.
2. Umweltkontrolle: Temperaturanpassung und Luftzirkulation.
3. Ausrüstungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig Thermostate, Heizelemente und andere Komponenten, um das gute Lauf zu gewährleisten.
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