Der von Xiamen Kechuang unabhängig von Xiamen Kechuang entwickelte Dual -Channel -einzelne System -Härtungskammer ist ein Kunststoffverbundgeräte mit weiteren optimierten Design und Funktion. Im Vergleich zur traditionellen Einkanal-Härtungskammer integriert sie die Funktionen von zwei Einzelkanal-Härtungskammern in ein System, wodurch eine höhere Raumnutzung, niedrigere Kosten und stärkere Kostenwirksamkeit erzielt werden.
Es ist ein Gerät, das speziell zum Heilungs von Verbundfilmen im Prozess der Kunststoffverbundproduktion verwendet wird. Dieses Gerät steuert genau die Temperatur und die Zeit, um das haftende Hauptmittel und das Aushärtungsmittel im Verbundfilm vollständig zu reagieren, und beseitigt das niedrig bohrende Restlösungsmittel, wodurch letztendlich die Schalenfestigkeit, die Erwärmungsdichtungsleistung und die chemische Resistenz des Verbundfilms verbessert werden. Das Dual Channel-Einzelaushärtungskammer integriert die Funktionen von zwei Einzelkanal-Härtungskammern in ein System, wodurch eine höhere Raumnutzung erzielt wird. Es wird ein dreidimensionales Regaldesign verwendet, um den Raum voll auszunutzen und die Materialspeicherkapazität zu erhöhen. Es ist mit Spuren und verzinkten Rohrgewindewellen ausgestattet, um die Platzierung und den Transport von Materialien wie Filmrollen zu erleichtern.
Merkmale
1. Speicherplatz Kompaktstruktur: Dual Channel Single -System -Härtungskammer integriert zwei Aushärtungskanäle in ein Gerät, indem ein Steuer- und Betriebssystem geteilt wird, wodurch der Standort Speicherplatz speichert. 2. Kosteneinsparend Im Vergleich zum Kauf von zwei unabhängigen Einkanal-Härtungskammern benötigt das Dual-Channel-Einzelsystem nur ein Steuerungssystem und eine Box, und die Gerätekosten werden erheblich reduziert. 3.. Die Wartungskosten senken Da das Gerät ein Kernbetriebssystem aufweist, sind die tägliche Wartung und Fehlerbehebung einfacher, wodurch die Arbeitskräfte und die Zeitkosten der Wartung verringert werden. 4. höhere Energieeffizienz Es kann zwei Chargen der Reifung gleichzeitig behandeln und damit den Energieverbrauch pro Produkteinheit reduzieren. 5. Verbesserung der Kosteneffizienz Es kann mehr Reifung Aufgaben in kürzerer Zeit erledigen, die Produktionseffizienz verbessern und den Return on Investment beschleunigen.
Parameter
Zirkulationssystem: 1 1100 W Zentrifugalventilator, Bodenluftauslass, oberer Auspuff, Rückfahrluft, Heizsystem auf der Oberseite des Boxs. Abgasanlage: 1 180 -W -Abluftlüfter, zwei Zeitsteuerungssätze (willkürliche Einstellung: Wie lange ist es, wie lange zu erschöpfen ist). Heizmethode: 1 Satz von elektrischem Erwärmung, Multi-Rohrmodus (insgesamt 15 Leitungen), elektrisches Erhitzen von 9 kW+15 kW = 24 kW, unterteilt in hohe und niedrige Temperaturen. Elektrische Kontrolle: Schneider-Spannungs-Elektrogeräte, ultrahoherer Temperaturschutz, zeitgesteuerte Abschaltung, zeitgesteuerter Abgas, Phasenverlustschutz, Überlastschutz. Maximale Filmrolle platziert: ¢ 800 mm, Gewicht 400 kg, Breite 1180 mm. Spezifikationen: Aussehen: Länge 5890*Breite 2950*Höhe 2500 mm, Innenräume: Länge 5700*Breite 1180x2*2200 mm. (Anpassbar nach Kundenbedürfnissen) Gesamtleistung: 25 kW (380 V, dreiphasige Fünf-Draht unter Verwendung des nationalen Standardkabels: 3*16+2*10 muss zuverlässig geerdet sein). Box-Stahlstahl: 50*50 und 50*100 miteinander geschweißte verzinkte Rohre, 480-mm-Intervall, Doppelkanal-Ein-System-Hochleistungsmodus für Hochleistungsmodus. Boxisolationsmaterial: 50 mm Felsenwolle Farbe Stahl Sandwichschema. Materialeingabe- und Ausgangsmethode: Vorwärts und rückwärts, leicht zu öffnen und die Tür zu schließen. Türrahmen: aus verzinktem Blatt 2.0. Farbstahl -Sandwich -Panel -Tür. Zufallszubehör: 1. 40 Fadenrollen (2-Zoll-verzinkte Rohre, jeweils 4 6305 Lager) 2. 1 Flasche Glaskleber. Anzahl der Schichten: Zwei Schichten, C-Type Heavy-Duty-Track, das niedrigste Filmrollzentrum ist 650 mm vom Boden entfernt. Der Spurabstand beträgt 850 mm. Unter Verwendung der Temperatur: 40-80 ℃ Einstellbar, Temperaturfehler ± 2 ℃.
Anwendung
Durch das optimierte Design und die integrierte Technologie von Kechuang spart zwei Kanal -Einzel -System -Härtungskammer nicht nur Platz und Kosten, sondern verbessert auch die Kostenleistung und die Produktionseffizienz des Geräts erheblich. Es eignet sich für Verpackung von Verbundwerkstoffen in einer Vielzahl von Branchen und ist ein wichtiges Instrument zur Verbesserung des Verbundprozesses in der modernen Branche. Nach den Bedürfnissen verschiedener Branchen und Kunden hat das technische Team von Kechuang verschiedene Härtungskammern mit unterschiedlichen Funktionen entwickelt, um den Kunden maßgeschneiderte Optionen für die Erfüllung verschiedener Produktionsanforderungen zu bieten.
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