Elektrische translatorische Härtungskammer

Die Electric Translational Curing Chamber ist ein intelligentes Industriegerät, das für die Aushärtung und Reifung von Verbundfolien entwickelt wurde. Es verwendet ein elektrisches Untersetzungsgetriebe mit einem Kettentranslationsantriebsmechanismus, der die traditionelle manuelle Handhabung und statische Verarbeitungsmodi ersetzt und einen automatisierten Materialfluss ermöglicht. Das elektrische Untersetzungsgetriebe sorgt in Kombination mit einem präzisen Kettenübertragungssystem für eine stabile Leistungsabgabe und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb und ausreichende Traktion. Es bewegt Materialien präzise und mit konstanter Geschwindigkeit vom Einlass zum Auslass, ohne dass es zu Staus oder Abweichungen kommt, wodurch ungleichmäßiges Aushärten oder Materialverlust durch Verschiebung effektiv vermieden werden.
Diese Aushärtungskammer zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und erfordert keinen manuellen Eingriff während des Materialtransfers, was die Arbeitskosten und die physische Arbeitsbelastung erheblich reduziert und gleichzeitig die Aushärtungseffizienz erheblich verbessert. Die Gesamtstruktur ist robust und langlebig, mit stabilen Getriebekomponenten, geringen Ausfallraten und langer Lebensdauer. Es eignet sich zur Aushärtung verschiedener Materialien wie Verbundwerkstoffe und Folien. Die elektrische Translations-Härtungskammer ist mit mehreren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Auslaufschutz, Phasenausfallschutz, Überspannungsschutz und Fallschutz, um den Kunden ein sicheres Gefühl zu geben.

Parameter

Vergleich zwischen Standardmodell und Hochleistungsmodell

So reinigen Sie die Ketten der elektrischen Translations-Härtungskammer

Sicherheitsvorkehrungen:

1. Stoppen Sie die Maschine, unterbrechen Sie die Hauptstromversorgung, bringen Sie ein Warnschild an und verbieten Sie strikt die Reinigung unter Spannung!
2. Die Ketten in der Aushärtungskammer arbeiten über längere Zeiträume in einer Umgebung mit hohen Temperaturen, in der sich leicht Staub, Materialrückstände und verkohlter Ölschlamm ansammeln. Nicht direkt mit Wasser abspülen!

I. Leichte Verschmutzung (einfache Reinigung pro Schicht als Routine)

1. Anwendbar auf: schwebenden Staub, kleine Mengen an Materialresten
2. Verwenden Sie eine harte Bürste (mit Vorsicht verwenden – bei leichtem Staub wird eine Nylonbürste empfohlen, um Kratzer auf der Kette zu vermeiden), um Oberflächenrückstände zu entfernen.
3. Blasen Sie den Staub mit Druckluft aus den Kettenscharnierspalten.
Führen Sie nach der Reinigung einen Probelauf mit der Kette im unbelasteten Zustand durch, prüfen Sie, ob noch Rückstände vorhanden sind, und tragen Sie dann Hochtemperatur-Kettenöl auf.

II. Mäßige Ölschlamm- und Kohlenstoffablagerungen (wöchentliche Reinigung)

Anwendbar bei: verhärteten Ölflecken und Kohlenstoffablagerungen in Kettenspalten
1. Entfernen Sie zunächst grobe Rückstände mit einer Bürste.
2.Tragen Sie ein kettenspezifisches Reinigungsmittel (hochtemperaturbeständig) sparsam und gleichmäßig auf die Kette auf.
3. Lassen Sie es 3–5 Minuten einwirken, um Kohlenstoffablagerungen aufzuweichen, und bürsten Sie dann wiederholt die Kettenglieder und Bolzenspalte.
4. Restliches Reinigungsmittel erneut mit Druckluft wegblasen.
Warten Sie, bis die Kette vollständig trocken ist, bevor Sie sie schmieren.