Fixes Aushärtungskammer mit Kühlung

Die Isolierung der Kammer aus 50-mm-Gesteinswolle und farbbeschichtete Sandwichplatten reduziert den Wärmeaustausch mit der Außenumgebung während des Heizens und Abkühlens, wodurch die Energieeffizienz verbessert wird. Im Gegensatz zum traditionellen "separaten Kühlgerät + separate Härtungskammer" ist die feste Aushärtungskammer mit Kühlkammer mit einem Kühlschrank ausgestattet, der die Kühl- und Härtungsfunktionen des Kunststoffverbundfilms kombiniert. Das Design und das intelligente Temperaturkontrollsystem "Single-Chamber, Dual-Mode" -Erierung und intelligentes Temperaturregelsystem ermöglichen einen kontinuierlichen "Kühlungs-Curing" -Prozess innerhalb derselben Kammer, wodurch die Notwendigkeit einer Materialübertragung beseitigt und externe Interferenzen verhindern und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Prozessparameter gewährleistet.

Erkunden wir die Merkmale der festen Härtungskammer mit Kühlung!
1. Passen Sie die Kühltemperatur (Genauigkeit ± 2 ° C) und die Zeit anhand des Filmmaterials und dem Klebstofftyp genau an. Nach der Kühlung wechselt das System automatisch auf Härtungsparameter, ohne die Filmrolle zu entfernen, wodurch flexible Temperatureinstellungen (von 10 bis 80 ° C) und die Zeit basierend auf den Härtungsanforderungen einstellbar sind. Zum Beispiel kann für die Schritthöhe von Hochbärchenfilm bei 66 Stunden bei 60 ° C eingestellt werden, um eine tiefe Heilung des Klebstoffs zu gewährleisten.
2. In dem traditionellen separaten Betriebsmodell müssen Filmrollen, die die Kühlung abgeschlossen haben, manuell oder mit automatisiertem Führungsfahrzeug (AGV) in den Härtungsraum transportiert werden. In diesem Transportprozess sind drei Hauptrisiken aufgetreten: Erstens kann der signifikante Unterschied zwischen der Umgebungstemperatur (z. B. über 30 ° C im Sommer) und der Kühltemperatur leicht zu Kondensation der Filmrolloberfläche führen, was zu einer Delaminierung während der anschließenden Aushärtung führt. Zweitens ist die Filmrolle während des Transports anfällig für Kollision und Kompression, was zu Verformungen oder Kratzern führt. Drittens kann die für den Transport erforderliche Zeit (typischerweise 0,5-1 Stunde) die anfängliche Klebstoffreaktion auf unkontrolliertes Fortschritt verursachen, was den Härtungseffekt beeinflusst. Die feste Aushärtungskammer mit dem "Single-Chamber-Verarbeitungsmodus" von Refrigation löst diese Probleme vollständig auf: Sobald die Filmrolle in die Kammer platziert ist, wechselt das System automatisch von der Kühlung zu Heilung. Das gesamte Verfahren bleibt in einer versiegelten, sauberen Umgebung, wodurch Kondensations- und Kollisionsrisiken beseitigt und die Qualität und Stabilität der Filmrollen erheblich verbessert werden.

Abgasanlage: Ein 60 -W -Auspufflüfter mit zwei Timer -Steuerelementen (konfigurierbar ein/aus der Zeit).
Heizung: Ein elektrisches Heizsystem, ein Multi-Rohr-Modus (insgesamt 12 Zeilen), 9 kW*2 Stufen = 18 kW, mit hohen und niedrigen Temperatureinstellungen.
Enthalten Kühleinheit
Elektrische Kontrolle: Delixi niedriges Spannungs-Elektrosystem mit Übertemperaturschutz, zeitgesteuerter Abgas, Phasenverlustschutz und Überlastschutz.
Betriebstemperatur: Einstellbar von 10 bis 80 ° C, mit einer Temperaturtoleranz von ± 2 ° C.
Gesamtleistung: 19 kW (380 V, dreiphasige, fünf Draht, unter Verwendung des nationalen Standardkabels: 3*10+2*4 muss zuverlässig geerdet sein). Kastenrahmenstahl: 50*50 und 50*100 verzinkte Rohre, die zusammengeschweißt sind, Abstand von 960 mm, mit Standard -Kühlungsmontage. Box-Isolierung: 50 mm Felsenwolle farbbeschichtete Stahlwichpaneele.
Materialbelastung und Entladen: Front-zu-Back, einfache Türöffnung und Schließung. Türrahmen: verzinktes Blatt 2.0. Farbbeschichtete Stahl-Sandwich-Panel-Tür.
Zirkulationssystem: Ein 550 -W -Zentrifugalventilator mit Bodenabgase, oberer Auspuff und Rückfahrluft. Das Heizsystem befindet sich oben in der Box.
Zugegebenes Zubehör: 1. 20 Gewinderollen (1,5-Zoll-verzinktes Rohr, zwei 6305 Lager pro Roller); 2. Eine Flasche Glaskleber.
Anzahl der Schichten: Zwei C-förmige Tracks, mit dem niedrigsten Filmroll 550 mm über dem Boden. Der Spurabstand ist 650 mm.
Maximale Filmrolle: Ø600 mm, wiegt 200 kg und 1200 mm breit.
Spezifikationen: Äußeres: Länge 5780 mm*Breite 1500 mm*Höhe 2200 mm, Innenräume: Länge 5680 mm*Breite 1200 mm*Höhe 1900 mm.