AGV-Gabelstapler für automatisiertes Be- und Entladen

Der Kechuang AGV-Gabelstapler für automatisiertes Be- und Entladen umfasst in seinem Design Laserradar-Hindernisvermeidungs- und hydraulische Hebesysteme. Als ausgereifter unbemannter Gabelstapler mit intelligentem Roboter verfügt er über die Funktion des Selbstlernens der Umgebungskarte und kann Änderungen im Werkstattlayout erkennen und den Laufweg in Echtzeit aktualisieren. Dieser intelligente elektrische AGV-Gabelstapler wurde speziell für das Verpacken von Industrielasten entwickelt und hat eine Nenntragfähigkeit von 1600 kg. Als intelligenter AGV-Gabelhubwagen sorgt seine Stoppgenauigkeit von 10 mm dafür, dass die Gabel präzise in die Aushärtungskammerschiene oder den Abwickelrahmen der Schneidemaschine einfahren kann und so die standardisierten Betriebsanforderungen des Systems Industrie 4.0 erfüllt.

Produktparameter

Kernfunktion

1. Umweltgedächtnis und Pfadplanung

Unser AGV-Gabelstapler für automatisiertes Be- und Entladen nutzt Laserradar, um die Umgebung kontinuierlich zu scannen und Informationen wie Gangbreite und Regalpositionen in digitale Karten umzuwandeln. Wenn der Werkstatt neue Schermaschinen hinzugefügt oder das Layout angepasst werden, erkennt das AGV die Änderungen automatisch und aktualisiert die Daten, ohne dass eine Neukalibrierung erforderlich ist.

2. Intelligente Interaktion mit mehreren Geräten

Durch die MES-Systemverwaltung können Gabelstapler Daten mit den Zufuhrhäfen der Druckmaschinen, den Eingängen der Aushärtungsräume und den Lagern austauschen und so zeitgesteuerte und gezielte Transport- und Be-/Entladeaufgaben erledigen.

3. Sicherheitsschutzmechanismus auf Industrieniveau

Ausgestattet mit einem linken und rechten Laserradar, fotoelektrischen Gabelsensoren und einer Erkennung der hinteren Gummi-Antikollisionsstreifen in Kombination mit den Not-Aus-Tasten auf beiden Seiten stellt es sicher, dass die Ausrüstung den Sicherheitsstandards für den Betrieb in dynamischen Umgebungen entspricht.

Fertigungskapazitäten und technischer Support

Kechuang verfügt über mehr als 14 Jahre Erfahrung in der mechanischen Fertigung und gewährleistet die Langlebigkeit der Produkte in Bezug auf Strukturkomponenten:

● Hardware-Herstellung: Das Fahrgestell und die Strukturkomponenten des Gabelstaplers werden vom hauseigenen CNC-Bearbeitungszentrum in Verbindung mit CNC-Maschinen bearbeitet, wodurch die Konzentrizität und strukturelle Festigkeit der mechanischen Teile gewährleistet und ungewöhnliche Vibrationen während des Betriebs reduziert werden.

● Lieferkettengarantie: Ein elektrisches hydraulisches Hebesystem wird eingeführt. Die Auswahl wichtiger elektrischer Komponenten wurde Hochfrequenz-Ermüdungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät in den fünf Produktionslinien während der standardisierten Montage eine gleichbleibende Leistung aufweist.

● Außergewöhnliche Wartung: Für leicht verschlissene Komponenten wie Lager und Zahnräder bieten wir standardisierte Wartungshandbücher und Vorschläge für einen rechtzeitigen Austausch, um die Integrität mechanischer Komponenten sicherzustellen.

FAQ

F: Wie reagiert der AGV Intelligent Forklift auf Veränderungen in der Umgebung, beispielsweise auf das vorübergehende Stapeln von Gegenständen?

A:Dieser AGV-Gabelstapler zum automatisierten Be- und Entladen nutzt Laserradar für Echtzeit-Scans. Wenn ein Hindernis auf dem Weg erkannt wird, führt das System einen Verzögerungs- oder Parkbefehl basierend auf der eingestellten Entfernung aus und nimmt den Betrieb automatisch wieder auf, sobald das Hindernis entfernt ist.

F: Wie funktioniert die vollautomatische Aushärtekammer in Verbindung mit dem AGV-Gabelstapler?

A:Sobald die voreingestellte Aushärtezeit erreicht ist, sendet das Aushärtekammersystem ein Signal an das AGV. Der Gabelstapler fährt automatisch an der Tür an und übergibt in Abstimmung mit dem automatischen Türöffnungsmechanismus der Aushärtekammer die Materialien an das Kühlregal. Die gesamten Prozessdaten werden in Echtzeit auf der SPS und dem Touchscreen angezeigt.